SS 201/304 Edelstahl -Stahlrohr

SS 201/304 Edelstahl -Stahlrohr

Edelstahl ist die Abkürzung von rostfreiem und säurefestem Stahl. Er ist gegen Luft, Dampf, Wasser und andere schwache ätzende Medien oder Edelstahl wie 201 (1CR17MN6NI5N), 202 usw. 2-Serie von Stahl; und wird gegen Korrosion chemischer Korrosivmedien (Säuren, Alkalien, Salze usw.) resistent sein, die korrosionsfest werden, die säurefest werden, wie 304 (06CR19NI10), 316 (0CR17NI12MO2) usw. 3-Serie von Stahl. ) und andere 3 -Serie von Stahl. Aufgrund der Unterschiede in der chemischen Zusammensetzung der beiden, was dazu führt, dass ihre Fähigkeit zur Widerstand von Korrosion unterschiedlich ist, ist das 2 -Serie von Edelstahlrohr im Allgemeinen nicht gegen Korrosion chemischer Medien, und 3 Serien von Edelstahl haben die Fähigkeit, Korrosion zu widerstehen Chemische Medien.

Die gängigen Kennzeichnungsmethoden auf dem Markt sind chemisch (06CR19NI10), SUS (SUS304), von denen 06CR19NI10 im Allgemeinen darauf hinweist, dass die nationale Standardproduktion 304 im Allgemeinen anzeigt, dass die USTM -Standardproduktion SUS 304 angibt, dass die japanische Standardproduktion.

Natürlich ist Edelstahl nicht vollständig rost

. Manchmal erhalten wir ein Material, ohne lange Zeit vor dem Umwelttest zu unterscheiden, dass zwischen dem Material IS 2 -Serien oder 3er die Materials -Materials auf dem Markt sind. Nach dem Erscheinungsbild des 201 als Vertreter der 2er -Serie enthält ein hohes Maß an Kohlenstoff und Mangan, die Oberfläche wird relativ dunkel sein, selbst wenn poliert schwarze helle Farben verarbeitet werden. Die zweite ist, den Schneidfunken zu betrachten, das 201 -Material ist relativ schwierig, wenn das Schneiden von Funken nicht größer wird.

Im Gegenteil, die 3er, die durch 304 dargestellt wird, wird heller und eine relativ weichere Textur, die viel weniger Funken schneidet.

Edelstahl und unser Leben sind eng miteinander verbunden, die größte Menge von 201 und 304, 316, die höher sind, sind 304 und 316 Edelstahl und säurefestem Stahl. Beide sind sanitäre Edelstahl, geeignet für den Einsatz in Küstengebieten, aber wenn die Die Verwendung von Umweltchlorgehalt ist relativ hoch oder wird empfohlen, die 316 zu verwenden Chromoxidschicht, wodurch die Korrosion des Substrats erreicht wird. Hoch ist eine korrosive Chromoxidschicht, um den Zweck der Korrosion des Substrats zu erreichen, aber 316 Edelstahl enthält Molybdän, Molybdänelemente, die zu einer speziellen korrosionsresistenten Struktur hinzugefügt wurden. 304 und 316 sind Sanitärstahl aus Edelstahl, es gibt keinen offensichtlichen Unterschied im täglichen Gebrauch, zum Beispiel: Oft fragen die Leute den Isolationsbecher mit 304 gut oder 316 gut, was natürlich 316 gut ist, aber im Gebrauch gibt es da, da ist es Kein offensichtlicher Unterschied, 304 und 316 sind gut. Es gibt keinen offensichtlichen Unterschied in der Verwendung von 304 als 316 Preis, die niedrig sind. Einige besondere Anlässe, wie z. B. die thermische Expansion strenger Anforderungen, Hochtemperatur-Präzisionsteile oder um 316 Material zu wählen, existiert im Grunde genommen keine thermische Expansions- und Kontraktionsphänomen.

201, 304, 316 sind nach der Leistung von Nichtmagnetisch aus Austenitic Edelstahl Stahl, ein Teil der Leistung des schwachen Magneters aufgrund des Schmelzens der Zusammensetzung der Trennung oder einer unsachgemäßen Wärmebehandlung führt zu Austenit in Gegenwart einer kleinen Menge von Martensit- oder Ferrit -Leitungen. Die Korrosionsbeständigkeit von austenitischer Edelstahl ergibt sich aus der Bildung der Chromoxid -Schutzschicht auf der Metalloberfläche. Wenn die Materialtemperatur auf 450 Grad -900 Grad erhitzt wird, ändert sich die Struktur, bildet Chromkarbid am Rand des Kristalls und kann keine Schutzschicht aus Chromoxid bilden, wodurch die Korrosionswiderstand reduziert wird, die auch als auch bekannt ist. " Interkristalline Korrosion". Infolgedessen gibt es 304L und 316L, die beiden aufgrund des niedrigen Kohlenstoffgehalts reduzieren auch die intergranuläre Korrosion. Besonderer Hinweis ist, dass die höhere Empfindlichkeit gegenüber intergranulärer Korrosion nicht bedeutet, dass der nicht niedrige Kohlenstoffgehalt in einer hochrorierten Umgebung anfälliger für Korrosion ist. Diese Empfindlichkeit ist ebenfalls höher. Foshan Tianbiao Metal Materials Co., Ltd. spezialisiert auf verschiedene Spezifikationen von 201.304.316 und andere Materialien wie Rohre, Teller usw. können ganze Rollen der offenen Platte sein und auf Größe geschnitten und maßgeschneidert annehmen.