Monellegierung K500 Teller

Was ist Monel Alloy K500 -Platte?

Monel K500 -Legierung ist eine neue Art von Legierungsmaterial mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit sowie höherer Festigkeit und Härte als Monel 400. Dies ist auf die Zugabe von Elementen wie Al und Ti zur Legierung und dem Vorhandensein von diffusen intermetallischen Verbindungen in zurückzuführen Die Matrix nach bestimmten Wärmebehandlungen. Die Organisationsstruktur ist eine einphasige austenitische Organisation und Niederschlag durch diffuse NI3 (AL, Ti) Niederschlagsphase Arbeiten oder Altershärten. Die Monel K500 -Legierung hat den gleichen Korrosionswiderstand wie die Monel 400 -Legierung.
Die Monel K500 -Legierung wird hauptsächlich für Pumpenwellen und -Verschöpfer, Förderer, Ölbohrbohrringe, elastische Teile, Ventildichtungen usw. verwendet. Andere können auch für eine Vielzahl von Wärmeübertragungsanlagen, Kessel -Feedwasserheizungen, Erdöl- und chemische Rohrleitungen, Gefäße, Türme, Tanks, Ventile, Pumpen, Reaktoren, Wellen und mehr hergestellt werden. Aufgrund der niedrigen Korrosionsrate in fließendem Meerwasser und der hohen Festigkeit dieser Legierung eignet sich Monel K500 für die Herstellung von Zentrifugalpumpenwellen, die gegen Meerwasserkorrosion resistent sind. Geeignet für stationäre und fließende Meerwasser.
Elementarinhalt (%)
Nickel: 63,0 min
Kupfer: 27 min ~ 33max
Eisen: 2.0max
Mangan: 1,5 Max
Kohlenstoff: 0,25 Max
Silizium: 0,5 Max
Aluminium: 2,3 min ~ 3,15 Max
Titanium: 0,35 min ~ 0,85 Max
Schwefel: 0,01 Max

Die Monel K500-Legierung ist eine Ni-Cu-Basis-Legierung, die die hervorragende Korrosionsbeständigkeit der Monel 400-Legierung durch Niederschlagsniederschlag von NI3 (AL, TI) durch die Zugabe kleiner Mengen von Al und Ti-Elementen beibehält und eine hohe Festigkeit aufweist und aufgrund von aufgrund von einer hohen Festigkeit aufweist die Niederschlagsverstärkung. Die Legierung zeigt eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in Meerwasser, Säuren, Alkalien und Salzen und hat eine Raumtemperaturfestigkeit und -härte, die mit Legierungen auf Ni-CR-Basis und mit Niederschlag gehärteten Stählen mit niedriger Alloroy-Stähle vergleichbar ist, mit Zähigkeit und Plastizität, selbst bei niedrigen Temperaturen niedriger bis -25 K und Stärke von bis zu 920 K. Die Legierung eignet sich besonders gut für die Verwendung in den Wellen elektrischer Tauchpumpen, die in der Offshore -Ölproduktion verwendet werden.
Monel K500 Trace -Elemente, die dem Hochtemperatur -Plastizitätseffekt hinzugefügt wurden
(1) Die Zugabe von Trace Mg zu Monel K-500-Legierung kann die Bindungskraft bei Korngrenzen verbessern und die Plastizität mit hoher Temperatur verbessern.

(2) Die hohe Temperatur -Plastizität der experimentellen Legierung durch Zugabe von Spurenelementen von Mg, CR und Co wird signifikant verbessert und zeigt einen gewissen Grad an Superplastizität mit einem Dehnungsrate -Empfindlichkeitsindex M von 0,32 bei 1010 ℃ und a Maximale Dehnung von 240%.

(3) Berechnungen unter Verwendung der Frakturfunktionstheorie von Verunreinigungselementen in der getreizgradenden Verzerrung zeigen, dass mg, cr und co die Auswirkung der Verbesserung der korngradigen Bindungskraft von Ni-Cu-Legierungen haben und somit die Hochtemperatur verbessern können Plastizität der Monel K-500-Legierung.

(4) Die Verformungsaktivierungsenergie während der superplastischen Verformung ist gering und der Prozess kann durch Diffusion gesteuert werden.

Die folgenden Punkte müssen bei der Verarbeitung dieses Legierungsstahlmaterials notiert werden:
Monel K500 Alter Cracking Prevention
(1) Monelk-500-Legierungstahl größerer Kaltverformung hat eine starke Tendenz, auf der Oberfläche zu riss, was auf der Oberfläche sprießt und sich sowohl über den Kristalltyp als auch entlang des Kristalltyps zum Herzen ausdehnt.

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(3) Die mechanische Streckung nach der Kältearbeit ist für die Entspannung und Einstellung von Restspannungen durch Kältearbeit förderlich, was die Tendenz des alternden Risss in der Monel K-500-Legierung wirksam verhindern kann.